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选购模切机设备的七个要点

作者:admin 发布时间:2021-11-09点击:

1,认识和了解模切设备

2,根据企业发展确定模切机需求

3,根据企业财力选择模切设备

4,根据设备性能选择模切机

5,圆压圆模切方式为首选

6,自动平压平模切机为高端选择

7,未来模切机市场趋势


一、认识和了解模切机设备


模切生产工艺广泛用于纸箱、纸盒、纸袋、书刊封面和塑料、皮革制品,以及其它包装装潢产品的成型加工工艺,实际上有相当一部分的模切产品,还包含着压痕生产工艺,所以,人们习惯地将模切和压痕工艺,简称为模切工艺。由于各种产品的结构和特点不同,其所采用的模切生产方式也应有所差异,因而模切的机器也有多种结构和形式。


综观模切生产设备,其形式和结构有多种多样的,有立式平压平结构的机型,也有卧式自动的平压平结构的机型;有圆压平结构的模切机,也有圆压圆形式的模切机;有适合于平板纸的模切机,也有可对卷筒纸进行模切的机型;有既可进行电化铝烫印,又能完成模切的多功能联机的机器;有与瓦楞纸板印刷机联机的压痕、开槽和分切机器,也有与凸印、柔印、凹印、胶印机联机作业的印刷、模切机等等,以适应和满足各种产品提高生产效率和质量的需要。


二、立式平压平模切机的特点


立式平压平结构的模切机,其模切版是采用版框垂直固定安装在机架上,压印平板通过离、合压的动作,完成模切工作的。该机机械结构简单、操作方便,具有压力大、压痕清晰等特点。但是,平压平结构的模切机时速一般在1500张左右,且由于采用人工续纸定位,劳动强度相对较大,生产效率较低,只适合于小批量的生产作业。立式平压平结构的模切机的主要规格有6开、4开、对开和全开。


三、卧式平压平模切机的特点


卧式平压平结构的模切机的版台与合压工作面是呈平行状态的,下面的合压机构通过向上有规则的运动完成模切的。该机性能优良、操作方便,自动化程度较高。由于该机的离、合压行程较短,速度快,机上还设有自动清废装置,可较好地满足连续自动的输纸和高速模切工作的要求。


现在国际先进水平的卧式平压平自动模切机,时速可达到12000张,模切精度达到0.05mm左右。国内卧式平压平自动模切机的时速可达到7500张,模切精度在0.1mm~0.15mm 之间,而国内生产的卧式平压平自动模切机的价格,只有国外同类产品价格的1/3~1/4之间。实际上,现在国产的一些自动模切机已经逐渐接近国际先进水平,用国产先进的自动模切机是可以完成精细产品的模切。所以,现在国产卧式平压平模切机的应用范围还是十分广的,而且还有很大的市场潜力。


四、圆压平模切机的特点


圆压平模切机的结构有两种形式:一种是将模切版装在版台上,另一种是将圆弧形的模切钢刀、钢线装在滚筒上,压印形式是相反的。


但是,圆压平模切机的压印特点,看起来是“线和面”的接触,实际上是“线与线”的合压接触,所以,模切压力相对较小,但是,压力比较容易均匀。圆压平模切机又分为停回转、一回转、二回转等形式,其生产速度比立式平压平模切机要高。圆压平模切机可适合于大幅面产品的模切,但是,使用时要注意尽量考虑将版面上刀线数较多的版向(纵向或横向),要与滚筒轴向成垂直状态进行模切,以减轻版面的压力负载,防止部分模切刀线(与滚筒成平衡方向)容易出现变形现象。另一方面,由于圆压平模切机没有清废装置,产品结构的适用性方面有一定的局限性,应用市场比较小。


五、圆压圆模切机的特点


圆压圆模切机的刀版是装在滚筒上,合压部件也是滚筒形状的,是完全的“线与线”的合压接触,压力充分而又均匀,可获得高精度和高速度的模切效果,它的生产效率和质量,居于各种模切机之首。但是,该生产工艺投资大,制版费用高,装版难度大,目前应用市场有一定局限性,故只适合于比较固定的、大批量的产品模切,才能使生产成本和产品质量都得到较好的兼顾。


六、联机作业的模切机特点


联机作业生产的模切机是指将模切机组或装置与印刷、烫印、压纹等生产工艺在同一台机器上进行的生产工艺,其自动化程度和生产效率比较高。联机作业的模切机多使用卷筒纸材料,机器分为平压平式和圆压圆式两种机型,其中使用卷筒纸的机器速度可达到20000张/小时。选择联机作业生产的模切机,可减少生产的中间环节,缩短印件的生产周期,并且还可降低原材料的消耗,其应用价值是显而易见的。


只有正确认识模切机的结构、性能,根据工厂的生产特点,科学合理地采购适合工厂生产情况的模切机器,才能使所采购的模切机器发挥较好的作用,真正达到降低生产成本,提高企业经济效益和产品质量的目的。