我们知道保护膜分切的目的总的来说有4个：
①根据用户要求，提供精确的规格；
②在分切放卷时，可对整个上道工序挤出复合时复合的大卷复合膜进行再次检验，看是否有质量问题；
③可以纠正复合膜的错层或分切掉部分印刷和复合的缺陷，提高产品的等级率；
④可以使成品获得好的收卷状态。
分切膜卷端面整齐度差怎么办
导致这个问题产生的大概有３个原因
原因一：分切时光电跟踪不准确
解决方法：
1．光电眼调整方法及工作状态选择不正确，应按操作规程要求重新调整。
2．跟踪线色差不明显，应增大色差对比。
原因二：收卷张力小。
解决方法：增加收卷张力，必要时向磁粉离合器中加入适量的新磁粉。
原因三：薄膜产生静电积累，薄膜之间发生粘连或漂移。
解决方法：在分切设备上接入导静电设备，并将触角之一接触膜卷背面。