模切加工的主要质量问题是模切精度低、模切刀易损坏、压痕效果差（暗线或炸线）、纸板粘连模切版退模困难、模切版松散、产生纸毛和纸灰过多。这些问题可以通过以下方法解决。
01模切版制作精度差
解决办法：在电脑上用CAD制图，通过打印机输出图纸，将图纸用胶水均匀地粘贴到模板上，再按照图纸上的线条开割钢刀钢线槽沟。另外，制板者要提高自身的操作技能，确保用手工制出精度较高的模切板。
02模切制成品的模切刀口毛刺多
解决办法：更换变形和已磨损的刀，将刀片装紧，重新调整模切机的压力，仔细检查有毛刺的地方，并在刀背部对应的地方垫纸加高补压。
03模切制品压痕线和模切刀口不规矩出现扭曲
解决办法：提高模版的开槽精度，换成硬度大和高度合适的钢刀钢线。
04模切时模切制品退模困难
解决办法：重新更换和粘贴退模海绵条。对不合理的连接点重新进行更换。换掉毛刺多的刀片。
05压痕线压破制品或压痕线成型不好
压痕线成型不好产生的原因：模切机的压力太轻，钢线的高度或压痕底模的高度不一致。
解决办法：重新调整好模切机的压力，并针对钢线和压痕底模重新补垫和调整钢线的高度。
06模切压痕与产品要求位置不对
解决办法：根据产品要求，重新校准模切版，将产品与模切压痕位置套正，或通过调整模切机上的侧定位与前定位规矩来校准。
以上就是关于模切加工过程中比较常见的问题以及解决方案的介绍。解决了各种模切生产过程中产生的问题，对于模切效率会有一种质的提高。